О компании Контакты Вакансии

Новости
Информационное моделирование зданий (BIM)
Программное обеспечение
Оборудование
ГИС
Специальные предложения
Цены
NormaCS
AC "Миграция"

Главная / Програмное обеспечение / Машиностроение / Техническая подготовка производства

Версия для печати Версия для печати

Consistent Software

Благодаря эффективному использованию электронной конструкторско-технологической информации на всех стадиях (от разработки изделия до контроля его изготовления) система позволяет:
  • обеспечить непрерывное, «сквозное» прохождение необходимой информации от разработчика к технологу, нормировщику, плановику и т.д. вплоть до цеха-изготовителя, с минимальным количеством необязательных стадий, документов, согласований;
  • уменьшить общее количество выпускаемых и используемых документов (как бумажных, так и электронных) на всех стадиях подготовки производства, автоматизировать выпуск различной конструкторской, технологической и сводной документации;
  • сократить сроки подготовки производства;
  • эффективно использовать конструкторскую и технологическую информацию в электронном виде для задач планирования и управления производством;
  • повысить информационную обеспеченность всех служб, задействованных в процессах ТПП и изготовления, избежать несогласованных действий различных служб и, как следствие, ненужной работы и ошибок;
  • упорядочить и повысить эффективность процесса ТПП в целом.

Система может поставляться в различных конфигурациях:

  • «Архив» – только для организации электронного архива.
  • «ТПП» – для задач подготовки производства (включая управление информацией об изделиях, технологическую подготовку, материальное и трудовое нормирование).
  • «Производство» – полнофункциональная версия (включая ведение производственного и складского учета).


Основные возможности системы TechnologiCS

Управление нормативно-технической информацией


  • Создание и ведение общезаводских электронных справочников: выпускаемые изделия, сборочные единицы, детали, применяемые материалы, стандартные и покупные изделия, оборудование, инструмент и средства оснащения (в том числе собственного изготовления) и т.д.
  • Произвольная классификация данных в справочниках, создание собственных электронных карточек для детального описания объектов.
  • Возможность использования графических изображений, создания иллюстрированных справочников и каталогов, присоединения связанной документации, хранящейся в электронном архиве.
  • Мощная универсальная поисковая система:
    • контекстный поиск,
    • поиск по любым характеристикам объекта, построение выборок, фильтры,
    • поиск по внешнему виду.

  • Доступ (при наличии соответствующих прав) к полной информации об объекте в одном окне: характеристики, описание, состав, применяемость, технология изготовления, нормативы, чертежи, модели и т.д.
  • Возможность создания централизованного электронного архива применяемой на предприятии нормативно-справочной документации.

Управление информацией о составе выпускаемых изделий

  • Встроенная подсистема ведения конструкторских спецификаций:
    • разработка единичных и групповых спецификаций,
    • поддержка версионности спецификаций, возможность хранения истории изменений,
    • связь позиций спецификаций с чертежами и другой документацией в электронном архиве,
    • работа с вложенными спецификациями,
    • возможность заимствования как отдельных узлов и деталей, так и любых фрагментов спецификаций,
    • автоматизированное формирование текстовой документации в соответствии с ЕСКД или СТП.

  • Разузлование, автоматическое построение древовидной структуры изделия по спецификациям, доступ к любой информации об узле или детали из структуры изделия.
  • Контроль входимости и применяемости любых позиций в рамках конкретного изделия или по всем изделиям.
  • Автоматизированное формирование сводной документации (ведомость спецификаций, ведомость документации, ведомость стандартных изделий и т.д.).

Управление документами

  • Создание единого структурированного защищенного электронного архива технической документации.
  • Ведение электронной картотеки документов, быстрый поиск, подборка документов по различным критериям, мгновенный доступ к необходимым документам с любого рабочего места (при наличии прав доступа).
  • Управление состоянием документов, возможность согласования и изменения документов в электронном виде, поддержка версионности документов, хранение истории движения электронных документов.
  • Автоматическое распределение прав на просмотр и редактирование документов в зависимости от места их хранения, текущего состояния, наличия электронных подписей, роли конкретного пользователя при работе с системой.
  • Связь документов с соответствующими деталями, изделиями, спецификациями, техпроцессами в БД TechnologiCS.
  • Возможность использования различных инженерных САПР (CAD/CAM/CAE-систем) для создания/редактирования/просмотра электронных документов; настраиваемые виды документов, типы файлов, обработчики; средства для просмотра документов, используемые при работе с подсистемой электронного архива и документооборота.
  • Управление проектами: графическое представление проекта, связь существующих и разрабатываемых документов, номенклатуры, спецификаций и технологий с этапами проекта, планирование сроков разработки, контроль фактически выполненных работ и получение отчетности по проектам в различных разрезах.

Технологическая подготовка производства


  • Доступ к БД конструкторских спецификаций и чертежей (непосредственно при проектировании технологии и в любом другом режиме работы).
  • Разработка технологических процессов, поддержка различных вариантов организации технологической подготовки: с расцеховкой, без предварительной расцеховки, разработка сквозных техпроцессов, коллективная разработка техпроцесса несколькими технологами (бюро), возможность эффективной разработки ТП для различных видов производства.
  • Разработка техпроцессов с различной степенью детализации в зависимости от задач предприятия: маршрутная, маршрутно-операционная, операционная технология; возможность существования нескольких альтернативных техпроцессов изготовления для одной детали.
  • Различные режимы эффективной разработки техпроцессов: диалоговый, с использованием мастеров проектирования, по аналогу, из фрагментов техпроцессов других деталей, с применением алгоритмов автоматизированной генерации ТП и т.д.
  • Автоматизированное формирование комплектов технологической документации различного назначения и степени сложности (более 50 настроенных бланков документов в соответствии с ЕСТД плюс возможность создавать собственные бланки документов и комплекты).
  • Встроенная подсистема расчетов режимов для механической обработки (расчет режимов резания), возможность встраивать собственные алгоритмы для проведения различных расчетов.
  • Создание единой БД технологических процессов и решений.
  • Ведение электронной картотеки средств оснащения: инструмента, приспособлений, оснастки – с указанием характеристик, связью с чертежами заявками и другими документами, отслеживанием применяемости и т.д.
  • Средства организации эффективного взаимодействия подразделений в процессе технической подготовки производства.
  • Планирование и контроль процесса подготовки производства.

Материальное и трудовое нормирование

  • Автоматизированный расчет массы заготовки и нормы расхода для деталей из сортового металлопроката, труб, листов; возможность подключения собственных алгоритмов для расчета норм расхода.
  • Различные способы ведения норм расхода вспомогательных материалов, норм расхода материалов по типовым и групповым техпроцессам (получение покрытий, сварки и т.д.).
  • Автоматическое формирование различных сводных материальных ведомостей: специфицированных, подетальных, по цехам-потребителям, по изделиям.
  • Различные варианты нормирования трудоемкости: вручную, по нормировочным таблицам (в том числе с применением поправочных коэффициентов), автоматически с использованием предварительно заданных алгоритмов расчета.
  • Встроенная подсистема расчета технически обоснованной трудоемкости механической обработки для серийных производств.
  • Автоматический расчет сводной трудоемкости и формирование различных ведомостей по изделиям: подетальных норм времени, по цехам/участкам, по видам работ, по моделям оборудования и т.д.
  • Ведение базы данных материальных и трудовых нормативов в строгом соответствии с применяемыми технологическими процессами изготовления.

Информационная поддержка процессов производственного планирования и управления

  • Ведение производственных спецификаций конкретных заказов с учетом изменений в комплектации, кооперации, изменений технологии изготовления и т.д., составление производственной программы, автоматическое формирование структуры заказа по конструкторским спецификациям с возможностью последующей корректировки в процессе производства.
  • Расчеты потребностей в материалах и трудоемкости по производственным спецификациям заказов в различных разрезах.
  • Расчет технологического цикла изготовления заказа.
  • Автоматическое формирование номенклатурных планов цехов и участков.
  • Возможность переназначения работ между цехами/участками с автоматическим пересчетом потребностей в материалах и трудоемкости.
  • Автоматизированное формирование различной документации для производства: маршрутные листы (сопроводительные карты), комплектовочные карты, заявки на материалы и комплектующие и т.п.
  • Возможность вести учет выполнения производственной программы с точностью до технологических операций.
  • Контроль выполнения заказа: в разрезе номенклатуры заказа, закрытой трудоемкости, в разрезе участвующих подразделений (цехов/участков).
  • Ведение информации о возникновении брака.
  • Возможность накопления статистики, отражающей фактическое изготовление (выполненные операции, брак, исполнители и т.д.) для последующего анализа.
  • Встроенная подсистема управления качеством.
  • Учет поступления, движения, расхода материалов, комплектующих и других ресурсов в производстве.
  • Встроенная складская система, позволяющая организовать полнофункциональный партионный учет материальных ресурсов.

Отличительные особенности системы TechnologiCS

  • Комплексная система, охватывающая всю последовательность взаимосвязанных задач: от разработки конструкторской спецификации до выдачи заданий в производство. При полномасштабном внедрении в области подготовки производства система может использоваться также для управления и контроля производства в цехах.
  • Систему просто освоить и начать с ней работать. Наглядный, настраиваемый пользовательский интерфейс. Вся информация об изделиях – в одной программе (спецификации, чертежи, техпроцессы, нормативы).
  • Универсальная система, применимая для различных видов производств.
  • Гибкость и функциональность. Возможности системы задействуются пользователем в зависимости от стоящих задач. Существует возможность доработки системы собственными силами.
  • Открытая система. Для настройки справочников, импорта/экспорта данных, настройки прав доступа, рабочих мест пользователей и т.д. не требуется глубоких познаний в области СУБД и программирования.
  • Система обладает современной архитектурой. Работает в локальной сети предприятия. Не требует больших ресурсов пользовательских компьютеров и в то же время обеспечивает одновременную работу многих пользователей с большим объемом данных, сложными изделиями.
  • Развитая система поддержки пользователей. Имеется специализированный учебный центр и проработанные программы подготовки пользователей. Отработаны типовые сценарии внедрения и использования системы. Существует возможность привлечения на договорной основе специалистов компании-разработчика для подготовки и реализации проекта внедрения системы специально для конкретного предприятия.

Система TechnologiCS является собственной разработкой российской компании Consistent Software и полностью соответствует специфике работы отечественных предприятий.

Назад в раздел




© 2005 CS Trade. Все права защищены.
Телефон: +7 4012 932 000
e-mail: info@cstrade.ru
Работает на «Битрикс: Управление сайтом»Работает на «Битрикс:
 Управление сайтом»

© «Битрикс», 2001-2005